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更新时间:2026-10-30
浏览次数:6GBT-10 化妆瓶耐内压力测试仪由济南竹岩仪器设备有限公司研发制造,是针对玻璃化妆品瓶、香水瓶、精华瓶、喷雾瓶等化妆包材耐内压性能检测的专用试验设备。化妆品瓶在灌装、高温环境储运、膏体挥发、喷雾体系升压过程中,瓶体容易承受内部压力,一旦耐压不足,会出现瓶身炸裂、内容物泄漏,带来产品损耗、安全隐患与客诉风险。本仪器可完成恒压保压试验、渐进式爆破试验,量化化妆瓶的极限承压能力,广泛用于化妆品包材厂、美妆品牌质检实验室、第三方包装检测机构、药包材实验室,满足新品研发、来料检验、出厂质控、型式检验等场景使用。

仪器采用伺服液压增压方案,以清水作为传压介质,管路将压力同步输送至高精度压力传感器与密封夹持的化妆瓶内腔;控制系统实时采集压力反馈信号,闭环调控伺服泵,严格按照预设升压速率线性增压。设备支持两种标准试验模式:
模式 A(恒压保压试验):压力升至设定值后自动稳压保压(国标默认 60s,时长可自定义),保压阶段无破裂、无渗漏判定合格;瓶体破裂则记录破裂压力,判定不合格。
模式 B(恒速爆破试验):持续匀速增压直至瓶体破裂,自动捕捉并记录爆破峰值压力,用于获取化妆瓶极限耐压数据,为包材配方、瓶型壁厚优化提供依据。测试舱采用全封闭防爆观察门,样品爆裂后压力快速泄放,玻璃碎渣隔离在舱内,保障试验人员安全;试验完成后系统自动泄压、排水,数据实时存储、可打印导出。
GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》
ISO 7458:2004《Glass containers — Internal pressure resistance — Test methods》
适配化妆品玻璃包材相关检测规范,兼容香水喷雾瓶、承压精华瓶、起泡类化妆瓶的内控测试方案
伺服闭环增压,压力控制稳定:伺服电机驱动液压单元,升压速率连续可调,压力波动小,有效避免冲击加压造成试验数据离散,保证同批次样品测试重复性。
宽范围夹具定制,适配化妆异形瓶:标配瓶口夹持模块,支持圆形香水瓶、厚底精华瓶、异形膏霜玻璃瓶,可根据客户样品瓶口规格定制密封夹具,密封不漏压。
安全防爆结构设计:加厚钢化可视防爆门,内置缓冲排水结构,瓶体爆破后碎渣留存舱内,防飞溅;配置独立急停按钮,异常工况一键停机泄压。
智能化触控操作系统:彩色触控屏,实时显示压力曲线、实时压力、保压时长、爆破峰值;内置试验方案存储,可直接调用不同品类化妆瓶测试配方,减少参数重复设置。
数据输出功能:自带嵌入式微型打印机,可即时打印试验报告;支持 USB 数据导出,可对接电脑端软件,批量汇总、溯源质检数据,适配实验室 LIMS 系统。
水介质独立分离结构:承压水路与电气元件隔离,排水便捷,降低长期使用锈蚀故障,维护简单,故障率低。
压力测试范围:0.3 MPa~6 MPa
测量精度:±0.3% FS
压力分辨率:0.001 MPa
增压速率:0.4~0.58 MPa/s,程序可调
保压时间:0~999 s 自由设定
适配试样:各类玻璃化妆瓶、香水瓶、喷雾玻璃瓶(瓶口夹具可定制)
操作界面:7 英寸彩色触控显示屏
安全配置:防爆观察窗、急停开关、过载泄压保护
整机尺寸:720mm(长)×620mm(深)×850mm(高)
供电电源:AC220V,50Hz
整机净重:80 kg
环境条件:温度 10~40℃,相对湿度<95%,无强腐蚀气体环境竹岩仪器
样品预处理:将待测化妆瓶清洗晾干,检查瓶身无肉眼可见裂纹、缺口;
装夹密封:将样品固定在瓶口夹具,密封瓶口,关闭防爆舱门;
参数设置:在触摸屏选择试验模式(A 保压模式 / B 爆破模式),设定目标压力、升压速率、保压时长;
启动试验:一键启动,设备自动注水、增压、稳压 / 持续升压;
结果判定:保压完成无破裂则合格;中途破裂自动停止,记录爆破压力;
试验收尾:系统自动泄压排水,查看压力曲线,按需打印或导出试验报告,清理试验舱。
本仪器主要适用于玻璃材质化妆品包装容器,包含香水瓶、喷雾化妆瓶、精华玻璃瓶、起泡瓶、高活性原料承压化妆瓶等;也可兼容小型药用玻璃瓶、小样分装玻璃瓶的耐内压检测。
注:普通常压膏霜瓶、薄壁非承压化妆瓶建议配套密封性测试仪进行检测,不适用爆破耐压试验。
测试用水建议使用洁净自来水,定期清理水箱、管路杂质,防止管路堵塞;
每次试验结束后,打开舱门擦干内部积水,保持舱体干燥;
密封硅胶垫圈属于易损件,定期检查,出现老化、变形及时更换,防止密封失效;
设备放置在平整稳固台面,远离震动源,每年可送检校准,保证压力计量准确;
试验过程禁止打开防爆门,严禁超量程加压,避免设备损坏。
随着美妆行业对包装安全性要求持续提升,喷雾型、起泡型化妆品包装承压风险管控成为质控重点。GBT-10 化妆瓶耐内压力测试仪依托成熟的伺服液压控制技术,兼顾试验精度、操作便捷性与使用安全性,为化妆品包材供应商、美妆品牌搭建标准化耐内压检测能力,从包装源头规避爆瓶、泄漏质量事故,助力化妆品包装合规管控与品质升级。
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