焊接点拉力测试机 TMI-01 技术文章

一、产品概述

TMI-01 焊接点拉力测试机是济南竹岩仪器面向焊点力学检测场景开发的伺服式精密拉力检测设备，主要用于电阻点焊、激光焊、超声焊、熔焊等各类焊接点位的抗拉、拉脱、十字拉伸、搭接拉伸试验，广泛适配电子元器件引脚焊点、PCB 焊盘、金属薄片焊接接头、电池极耳焊点、医疗器械焊接组件、包装热合焊点等试样检测。设备可精准判定焊接点结合强度、识别虚焊、脱焊、未焊透等工艺缺陷，为焊接工艺评定、来料检验、出厂质控、第三方实验室检测提供量化数据支撑，满足药包材、电子制造、新能源、金属加工、医疗器械等行业的合规检测需求。

二、测试原理

设备以伺服闭环驱动系统为核心，通过高精度滚珠丝杠将伺服电机旋转运动转化为横梁匀速直线位移，对夹持完成的焊接试样施加轴向拉力；高分辨率力值传感器实时采集载荷信号，光栅位移模块同步记录形变数据，控制系统持续采集力 - 位移全过程曲线，直至焊接点发生断裂、剥离或达到预设终止条件。系统自动捕捉峰值拉力、断裂力值、位移量、抗拉强度等指标，同时记录断裂位置，区分母材断裂、焊缝断裂、界面脱开等失效模式，直观反映焊接点的力学承载能力与焊接质量稳定性。

试验过程严格控制同轴度，配套专用焊点定位夹具，规避偏载、扭转带来的测试误差，保证轴向纯拉伸加载，试验结果可溯源、可复现。

三、执行标准

GB 2651 焊接接头拉伸试验方法；ISO 9018 金属材料焊接破坏性试验 十字接头和搭接接头拉伸试验；ISO 14272 电阻点焊、凸焊十字拉伸试验；ISO 14273 电阻点焊拉伸剪切试验；IPC-TM-650 电子组件焊点力学测试规范；同时支持各行业企业内部工艺规范、医疗器械、药包材相关力学检测要求自定义试验方案ISO。

四、核心技术优势

1. 伺服精准驱动，加载平稳可控进口伺服电机 + 精密滚珠丝杠传动，无级调速，低速加载无冲击，适合微小焊点、薄壁件、极薄金属焊接点的微力测试，有效避免瞬间冲击造成焊点提前破坏，提升数据重复性。

2. 高精密传感配置，宽量程适配传感器多量程可选，支持微力小焊点到中大型金属焊接接头检测，力值分辨率 0.001N，位移分辨率 0.01mm，满足微小焊点高精度测试需求。

3. 模块化夹具体系，适配多样焊点标配十字拉伸夹具、搭接点焊夹具、引脚拉脱夹具，可按需定制 PCB 微焊点、电池极耳、超声焊专用工装，试样装夹便捷，定位精准，防止试样滑移。

4. 智能触控操作系统，数据可视化8 英寸彩色触控屏，内置多组试验模式（拉伸、拉脱、保持力、循环拉力），实时显示力值、位移、速度、力 - 位移曲线；支持阈值停机、断裂自动停机、限位双重保护，操作简单，防误操作。

5. 数据自动存储与报告输出自动保存每一组试验曲线与原始数据，内置计算公式，一键导出抗拉强度、峰值力、断裂位移等结果，支持 U 盘导出、打印机直连，报告格式可自定义，满足 CNAS 实验室归档要求。

6. 高刚性机身结构，长期稳定性强单柱封闭式刚性机架，抗形变能力强，长时间连续测试漂移量低，适合生产线批量抽检与实验室常态化检测。

五、主要技术参数

• 型号：TMI-01 焊接点拉力测试机

• 驱动方式：伺服电机 + 滚珠丝杠

• 力值量程：50N、100N、200N、500N 可选（可定制）

• 力值精度：±0.5% FS

• 试验速度：0.1～500 mm/min 连续可调

• 位移精度：±0.01mm

• 有效行程：400mm（可定制加长行程）

• 试验模式：拉伸、拉脱、保持力、定速拉伸、定力保持

• 控制方式：嵌入式触控系统，支持 PC 端联机

• 保护功能：过载保护、上下限位保护、断裂自动停机

• 供电：AC220V 50Hz

• 工作环境：温度 10～35℃，湿度≤80% RH，无震动、无强电磁干扰

六、标准试验流程

1. 试样制备：按照对应标准截取焊接试样，清理焊点表面油污、毛刺，记录母材材质、焊接工艺参数；

2. 夹具安装：选择匹配工装，将试样装夹固定，保证焊接点位于加载中心，试样轴线与拉力方向同轴；

3. 参数设置：在系统内选择试验标准，设定拉伸速度、终止条件、样品编号、批次信息；

4. 清零校准：力值、位移归零，确认传感器状态正常；

5. 启动试验：设备匀速加载，实时监测曲线变化；焊接点断裂后设备自动停止；

6. 结果判定：查看峰值拉力、断裂位置，对比工艺阈值，判定焊点是否合格；

7. 数据归档：保存曲线，生成试验报告，导出存档。

七、适用范围

TMI-01 焊接点拉力测试机覆盖多类焊接试样检测：PCB 电路板元器件焊点、锂电池极耳点焊、铜铝金属薄片电阻点焊、超声塑料焊接点、医疗器械导管焊接接头、不锈钢薄壁件激光焊点、包装复合膜热封焊接点、线束端子焊接点位等。适用客户：电子加工厂、新能源电池企业、医疗器械生产厂家、药包材企业、钢结构加工厂、第三方检测机构、高校科研实验室、质检院所。

八、设备维护与注意事项

1. 设备放置于平整稳固台面，远离震动源、腐蚀性气体；

2. 定期清洁夹具、丝杠导轨，加注专用润滑脂，防止卡顿；

3. 传感器严禁超载，更换量程传感器后需重新校准；

4. 夹具使用后及时清理焊渣碎屑，避免夹面磨损造成试样打滑；

5. 长期停机断电，防尘遮盖，定期通电自检。

九、结语

焊接点位的强度是焊接产品安全可靠性的核心指标，虚焊、弱焊会直接引发产品失效、安全事故。TMI-01 焊接点拉力测试机兼顾高精度、通用性与易用性，可标准化完成焊点拉伸力学检测，帮助企业固化焊接工艺参数，稳定产品品质，满足从研发试样验证到产线批量质控全流程检测需求。